Жаростойкий стальной корд конвейерной ленты

Жаростойкий стальной корд конвейерной ленты

Высокая-Температурная стабильность: термостойкий состав.
Высокая -несущая способность: сверх-высокая прочность на разрыв, что делает его пригодным для транспортировки на большие-расстояния с высокой-емкостью.
Низкое удлинение во время эксплуатации
Разработан для транспортировки при высоких-температурах.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Надежные конвейерные решения, предназначенные для применения в условиях высоких-температур

 

 

В таких отраслях, как производство цемента, сталелитейная промышленность и угольная энергетика, транспортировка высокотемпературных-материалов уже давно является серьезной проблемой. Традиционные конвейерные ленты часто быстро стареют, трескаются и расслаиваются в условиях постоянных-температур, что не только резко сокращает срок их службы, но и потенциально приводит к полной остановке производства из-за внезапных сбоев. Конвейерные ленты из термостойкого стального корда представляют собой специализированные изделия, специально разработанные для решения этой критической проблемы.

 

Обзор продукта: Разработан для высоких-температур и тяжелых-применений

 

 

Конвейерные ленты с -стойкой стальной-кордной лентой имеют в качестве продольного армирования высокопрочные-корды из оцинкованной стали. Они изготовлены с использованием специально разработанной термостойкой-резиновой оболочки и сердечника, которые формуются и вулканизируются. Основная философия проектирования заключается в сохранении превосходных физических и механических свойств даже в условиях высоких-температур, обеспечивая долгосрочную-стабильную работу конвейерной системы.

 

Основные технические характеристики

 

 

Параметры

Значение/диапазон

Предел прочности

ST 800-ST10000 Н/мм

Ширина ремня

Ш 500-3200 мм

Температурный рейтинг

T1 (меньше или равно 100 градусов), T2 (меньше или равно 125 градусов), T3 (меньше или равно 150 градусов), T4 (меньше или равно 175 градусов) или выше

Стальной корд Структура

7×7 / 7×19, горячее-оцинковывание, открытого-типа

Удлинение

0.22% - 0.28%, <0.3%

Доступные типы резиновых покрытий

Термостойкий, износостойкий, огнестойкий и т. д.

Специально разработанные продукты могут удовлетворить краткосрочные требования к транспортировке при температуре 250–300 градусов или выше.

 

Основные характеристики: четыре основных технических преимущества

 
1. Исключительная термостойкость и замедленное старение.

Основное конкурентное преимущество конвейерных лент с -стойким стальным-кордом заключается в особой конструкции состава их покрытия:

Термостойкое покрытие

Используются жаростойкие-основные материалы, такие как этиленпропилендиеновый мономер (ЭПДМ) или бутилкаучук, что обеспечивает длительную-стабильную работу в средах с постоянной температурой 120 градусов и мгновенными пиковыми значениями 150 градусов.

Формула против-старения

Содержит специальные вещества, замедляющие-старение, которые эффективно предотвращают затвердевание и растрескивание резины, вызванное-высокотемпературным окислением.

Оптимизированная система склеивания

Прочность связи между резиновым сердечником и стальным кордом остается стабильной при высоких температурах, что предотвращает риск расслоения.

Техническое сравнение

Срок службы стандартных металлокордных лент резко падает, когда рабочая температура превышает 100 градусов, тогда как термостойкие ремни могут продлить срок службы в 2–4 раза в тех же условиях.

2. Высокопрочное-армирование стальным кордом для превосходной-несущей способности.

Термостойкие-ремни сохраняют основные преимущества конвейерных лент со стальным кордом:

Высокая прочность на растяжение

До ST10 000 (10 000 Н/мм), легкая транспортировка на большие-расстояния и высокая-производительность.

Низкое удлинение

Удлинение при номинальном натяжении составляет всего 0,22–0,28 %, что приводит к более короткому ходу натяжения и большей стабильности системы.

Открытая конструкция троса

Обеспечивает тщательное проникновение в резиновую основу, обеспечивая прочное соединение и долгосрочную-защиту от коррозии.

 

Heat Resistant Steel Cord Conveyor Belt in ore mining industry

3. Отличная ударопрочность и износостойкость.

 

Высокотемпературные-материалы часто обладают одновременно высокой температурой и высокой твердостью, что создает двойную проблему для конвейерных лент:

● Высокая ударопрочность. Композитная структура, состоящая из стального корда и термостойкой защитной резины, эффективно смягчает удары крупногабаритных-материалов.

● Выбираемые классы износостойкости: могут одновременно соответствовать высоким требованиям к износостойкости, например, класс W (объем износа менее или равен 90 мм³) и класс X (объем износа менее или равен 120 мм³).

4. Дополнительная огнезащитная-функция для повышения безопасности.

 

Для применения в условиях высоких-температур и риска возгорания можно настроить функции-огнезащиты:

● Класс огнестойкости K: соответствует стандартам ISO 340; самозатухающий-после исчезновения пламени.

● Подходит для высоко-транспортных сред с риском открытого-возгорания, например, в металлургии и строительных материалах.

solarshield master Heat Resistant Steel Cord Conveyor Belt

Применение в трех основных отраслях и решения болевых точек

 
1. Цементная промышленность

Типичные материалы:Цементный клинкер (температура на выходе из печи 150–300 градусов), известняк, разгрузка вертикальной мельницы и шлак.

Проблемы отрасли:

● Высокотемпературный-клинкер напрямую воздействует на конвейерную ленту, в результате чего защитная резина быстро трескается и затвердевает.

● В традиционных лифтах используются цепные приводы, что приводит к высокому потреблению энергии, трудоемкому техническому обслуживанию и плохим-условиям работы на объекте.

● Вертикальное конвейерное оборудование требует более высокой термостойкости конвейерных лент; стандартные ремни часто не подходят.

Тематическое исследование:После того как цементный завод переоборудовал свой цепной конвейер в жаропрочный стальной-ленточный конвейер, он не только решил проблемы с переливом материала и утечкой пыли в хвостовой части, но и добился значительной экономии энергии. Теперь оборудование работает бесперебойно, а требования к техническому обслуживанию значительно снижены.

2. Сталелитейная/металлургическая промышленность

Типичные материалы:Аглоруда, гранулированная руда, кокс, горячекатаные стальные заготовки, литейный песок, шлак (температура может превышать 300 градусов).

Проблемы отрасли:

● Температура материала чрезвычайно высока, а на некоторых этапах процесса она превышает 300 градусов, что предъявляет высокие требования к термостойкости конвейерных лент.

● В процессе производства стали присутствует открытое пламя, что делает обычные резиновые ленты склонными к возгоранию. Материалы выдерживают не только высокие-температуры, но и высокую абразивность.

● Конвейерные ленты для горячих материалов на сталелитейных заводах должны выдерживать температуру свыше 300 градусов.

Сценарии применения

Решения для продуктов

Преимущества производительности

Транспортировка агломерата

Ремень с высокой-термостойкостью-(термостойкость: 200–300 градусов) + огнестойкая-конфигурация

Предотвращает-высокотемпературную эрозию поверхности ремня и исключает опасность возгорания.

Транспортировка горячей заготовки

Специальная термостойкая-резина + высокопрочное армирование из стального корда (прочность на растяжение: 4000–6300 Н/мм²).

Выдерживает прямой контакт с горячими заготовками при температуре более 300 градусов.

Транспортировка кокса/шлака

Термо-стойкий + высоко-износостойкий-композит

Эффективно решает двойную проблему: высокую температуру и высокую абразивность.

Отраслевой пример:Они имеют каркас из стального корда в сочетании со специальной термостойкой резиновой смесью, что обеспечивает надежную работу и более длительный срок службы в экстремальных условиях.

3. Угольные электростанции

Типичные материалы:Уголь, угольная зола, летучая зола, десульфуризационный гипс.

Проблемы отрасли:

● Зола котла достигает высоких температур (до 300–500 градусов), что приводит к сильному термическому удару конвейерных лент.

● Системы транспортировки угля на электростанциях должны работать непрерывно 24 часа в сутки, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к надежности конвейерной ленты.

● Угольная зола обладает как высокими-температурными, так и абразивными свойствами, из-за чего обычные конвейерные ленты изнашиваются очень быстро.

Сценарии применения

Решения для продуктов

Преимущества производительности

Системы транспортировки угля

Класс термостойкости T1/T2-Тип (менее или равен 100–125 градусов)

Разработан для выдерживания высоких летних температур в конвейерных галереях и самонагревания-потока угля.

Высокая-температура подачи золы из куба

Жаростойкие-ремни (200 градусов и выше) + армирование стальным кордом

Выдерживает прямую транспортировку высокотемпературного-печного шлака, предотвращая прожоги-в результате происшествий.

Система удаления золы

Жаростойкий-стойкий + износостойкий-композитный материал

Продлевает срок службы линий транспортировки золы и шлака.

Отраслевой пример:На электростанции весь существующий брезентовый конвейер для угля был заменен на стальной-шнуровый конвейер (содержащий 112 стальных проволок диаметром 6 мм каждая). Лента длиной 225-метров и массой 12,4 тонны была заменена за одну операцию, что обеспечило стабильное электроснабжение в период пикового летнего спроса.

 

IV. Преимущества продукта для специального применения

 

Вертикальная транспортировка при высоких-температурах (ковшовые элеваторы)

Особые задачи:При вертикальной транспортировке лента должна выдерживать тройную нагрузку: гравитацию материала, рабочее натяжение и высокие температуры; область сустава особенно уязвима.

Технические преимущества:

● Специальная технология соединения: используются ременные хомуты из сплава и специальная клейкая фиксация, обеспечивающая соответствие прочности соединения прочности корпуса ремня.

● Жаропрочная -специализированная конвейерная лента типа II: постоянная температура материала ниже или равна 120 градусам при кратковременном-воздействии до 150 градусов.

● Устойчивая к разрыву-конструкция: особое расположение прядей стального корда предотвращает поломку во время установки ковша.

Транспортировка материалов при сверх-высокой- температуре (200–500 градусов)

Особые задачи:На некоторых этапах обработки металлургических и строительных материалов температура материала чрезвычайно высока, что затрудняет выдерживание обычных термостойких-лент в таких условиях.

Технические преимущества:

● Технология фазовой -изменения высокой-температуры: обеспечивает термостойкость 250–500 градусов благодаря специально разработанной конструкции.

● Многослойная теплоизоляционная структура-. Композитная конструкция, сочетающая резину рабочей поверхности, теплоизоляционный слой и армирующий слой, замедляет передачу тепла к стальному корду.

● Увеличенный срок службы. В условиях сверх-высоких-температур срок службы может в 2–4 раза превышать срок службы стандартных термостойких-ремней.

Двойные требования: высокая температура + огнестойкость.

Особые задачи:В таких отраслях, как металлургия и коксование, работа с высокотемпературными-материалами может сопровождаться открытым пламенем, поэтому конвейерные ленты должны обладать как термостойкостью, так и огнестойкостью.

Технические преимущества:

● Состав огнестойкого-огнестойкого-высокотемпературного материала: соответствует стандартам ISO 340 по огнезащитным материалам-, а также требованиям термостойкости.

● Self-Extinguishing Properties: Flames automatically extinguish upon removal of the open flame, preventing fire spread.

● Области применения: области повышенного-риска, такие как транспортировка кокса и аглоруды.

 

горячая этикетка : Конвейерная лента из термостойкого стального корда, Китайские конвейерные ленты из термостойкого стального корда производители, поставщики, завод

Отправить запрос
Отправить запрос